Quais medidas são usadas para melhorar a firmeza do caso de voo

Quais medidas são usadas para melhorar a firmeza do caso de voo

O uso do estojo de vôo trouxe muita conveniência. No passado, muitas empresas sempre tinham algumas preocupações quando queriam consignar produtos valiosos. Eles temiam que os itens fossem esbarrados durante o transporte. A firmeza do estojo de vôo foi muito boa, o que evitou os danos às mercadorias devido à colisão. Muitas indústrias também o escolheram por causa da firmeza do voo. Que medidas foram tomadas para garantir a firmeza do estojo de vôo?

1. Antes de tudo, para evitar acidentes durante o uso da caixa de voo e garantir a firmeza do caso, nossa fábrica de casos de alumínio também fará algumas marcas de capacidade de carga durante o projeto. Por exemplo, não deve haver muitos itens no estojo de vôo. Se exceder sua capacidade de carga, tudo no ambiente circundante é normal; Se houver circunstâncias especiais, ele pode ser marcado no design para garantir que o estojo de vôo possa ser usado dentro de sua capacidade;

2. Durante a produção de produtos, a fim de garantir a firmeza do estojo de vôo, várias peças de reforço serão instaladas. Por exemplo, o suporte em forma de L pode melhorar a firmeza de todo o voo; Adicionar uma almofada de borracha à prova d'água embaixo do soquete da roda pode fazer com que a caixa de aviação tenha uma melhor capacidade à prova d'água. Por exemplo, algumas partes que precisam ser usadas ao ar livre devem ter essa parte;

3. Para melhorar a capacidade de carga do gabinete e prolongar o tempo de serviço da placa da roda e da roda, a placa de reforço da placa da roda pode ser instalada adicionalmente de acordo com os requisitos;

4. Às vezes, o aço do tubo quadrado será instalado sob a tampa da caixa e a placa da roda, para que a caixa possa ser mais sólida quando estressada para cima e para baixo;

5. A maior parte do estojo de vôo que geralmente vemos é feita de madeira compensada, mas alguns vôo agora também usam placas de favo de mel composta para produzir. Isso é para tornar a caixa de voo mais sólida e não ter medo de ser atingida durante o transporte. Além disso, esse material também é muito ecológico e pode ser reciclado. Pode levar de cinco a oito anos, que é duas a três vezes mais que as caixas de ar comuns